防滲工程

一、一般規定

1、PE土工膜防滲工程施工前做好以下準備工作:

(1)按施工組織設計制定施工方案。

(2)按設計要求選購PE土工膜材料。

(3)清除場內有礙PE土工膜安全的各種雜物。

2、施工前對PE土工膜按規定進行檢驗。經檢驗質量不合格或不符合設計要求的,不得投入使用。

3、PE土工膜應遵守以下規則:

(1)PE土工膜檢查試驗及鑒定測試由具有法定檢測資質的檢測機構按標準測試。

4、(1)PE土工膜驗收檢驗的取樣批量按連續生產同一牌號原料、同一配方、同一規格、同一工藝的產品,以重量不大于5t為一批確定。

(2)檢驗項目中物理力學性能應按本規范規定檢驗。其余項目由供需雙方協商確定。

(3)試驗結果與本規范規定不符時,應進行重復檢驗。

5、(1)抽樣檢測結果有一項不符合標準規定,則判定該樣品為不合格;每批兩次抽樣檢測不合格,則判定整批不合格。

(2)當供需雙方對PE土工膜產品質量有爭議時,應共同對不合格批次進行抽樣,委托雙方認可的國家計量認證合格單位進行復檢。復檢結果可作為最終判定依據。

(3)PE土工膜物理力學性能應按以下方法檢測:

(4)拉伸試驗應按GB1040—92《塑料拉伸試驗方法》測定。

(5)密度應按GB1033—70《塑料密度和相對密度實驗方法》測定。

(6)撕裂強度應按GB/T1130—91《塑料直角撕裂性能試驗方法》規定測定。

(7)戳穿力應按FTMS101C方法2065《抗戳穿力和延伸試驗》規定測定。

(8)抗滲性可采用GB1037—88《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》測定水蒸氣滲透率;虿捎脠A筒式試壓儀和水壓機逐級加壓的方法測定抗滲強度。

(9)耐環境應力開裂能力應按GB1842—80《聚乙烯環境應力開裂試驗方法》規定測定。

(10)氧化誘導時間可按HG2—1398—81《低密度聚乙烯樹脂中的氧化誘導期的測定方法》測定。

(11)衛生指標應按GB9687—88《食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準》規定測定。

(12)PE土工膜的運輸和貯存應符合有關規定。

6、施工前對PE土工膜防滲工程基礎(支持層)根據設計要求進行下列檢查:

(1)建設監理工程師簽署的地基、墊層、排水層或排水排氣系統等前期工程驗收文件應齊全。

(2)支持層表面應平整光滑。

(3)基底應密實均勻。土質基底的干密度不得小于1.4t/m3。均勻誤差不可超過10%。

(4)基底陰、陽角修圓半徑應不小于50cm。

7、施工工序安排符合以下規定:

(1)PE土工膜的施工在地基及基底支持層工程驗收合格后進行。

(2)施工中的各道工序,應嚴格檢查驗收。前道工序未驗收合格,不得進行下道工序。

(3)進行下道工序或相鄰工程施工時,對已完成工序的PE土工膜妥善保護,不得有任何人為損壞。

(4)在鋪設開始后,嚴禁在可能危害PE土工膜安全的范圍內進行放炮、炸石、開挖、鑿洞、電焊、燃燒、排水等交叉作業。

8、PE土工膜施工工藝按以下順序進行:

(1)鋪設、剪裁。

(2)對正、搭齊。

(3)壓膜定型。

(4)檫拭塵土。

(5)焊接試驗。

(6)焊接。

(7)檢測。

(8)修補。

(9)復檢。

(10)驗收。

(11)PE土工膜室外施工宜在氣溫5℃以上、風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。

9、PE土工膜施工注意事項:

(1)焊接時基底表面應干燥,含水率宜在15%以下。膜面應用干紗布檫干檫凈。

(2)不得將火種帶入施工現場。

(3)不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋在PE膜上踩踏。

(4)車輛等機械不得碾壓土工膜面及其保護層。

(5)施工氣溫在5℃以上,風力在4級以下并不得在雨雪天進行。

二、土工合成材料施工

1、土工合成材料應具有經國家或部門認可的測試單位的測試報告。材料進場時,進行抽檢。

2、材料應有標志牌,并注明商標、產品名稱、代號、等級、規格、執行標準、生產廠名、生產日期、毛重、凈重等。外包裝宜為黑色。

3、材料運送過程中應有封蓋,在現場存放時應通風干燥,不得受日光照射,并遠離火源。

4、施工時有專人隨時檢查,每完成一道工序按設計要求及時驗收,合格后,方可進行下道工序。

5、檢查、驗收的主要內容包括清基、材料鋪放方向、材料的接縫或搭接、材料與結構物的連接、回填料、壓重和防護層等。

6、鋪設要求

(1)場地平整,場地上的雜物清除干凈。

(2)備料時,先將窄幅縫接,并裁剪成要求的尺寸。

(3)鋪放平順,松緊適度,并與土面密貼。

(4)有損壞處,應修補或更換。相鄰片(塊)可搭接300mm;對可能發生位移處應縫接;不平地、軟土上鋪設搭接寬度適當增大;水流處上游片應鋪在下游片上。

(5)坡面上鋪設宜自下而上進行。在頂部和底部應予固定;坡面上設防滑釘,并隨鋪隨壓重。

(6)與岸坡和結構物連接處結合良好。

(7)鋪設人員不穿硬底鞋。

三、防滲層施工

1、PE土工膜鋪設前的準備工作:

(1)檢查并確認基礎支持層已具備鋪設PE土工膜的條件。

(2)做下料分析,畫出PE土工膜鋪設順序和裁剪圖。

(3)檢查PE土工膜的外觀質量,記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。

(4)每個區、塊旁邊應按設計要求的規格和數量備足過篩土料或其它過渡層、保護層用料,并在各區、塊之間留出運輸道路。

(5)進行現場鋪設試驗,確定焊接溫度、速度等施工工藝參數。

2、PE土工膜的鋪設施工技術要求:

(1)大捆PE土工膜的鋪設宜采用拖拉機、卷揚機等機械;條件不具備及小捆PE膜,也可采用人工鋪設。

(2)按規定順序和方向分區分塊進行PE土工膜的鋪設。

(3)鋪設PE土工膜時,應適當放松,并避免人為硬折和損傷。

(4)鋪設PE土工膜時,膜塊間形成的結點,應為T字型,不得作成十字形。

(5)PE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜質存在。

(6)鋪設PE土工膜時,根據當時氣溫變化幅度和工廠產品說明書要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

(7)坡面上PE土工膜的鋪設,其接縫排列方向應平行或垂直最的坡度線,且應按由下而上的順序鋪設。

(8)坡面彎曲處應使膜和接縫妥帖坡面。

(9)PE土工膜鋪設完畢、未覆蓋保護層前,在膜角的邊角出每隔2~5m放1個20~40kg重的砂袋。

(10)PE土工膜應自然松弛與支持層貼實,不宜折褶、懸空。特殊情況需要褶皺布置時,另作特殊處理。

(11)地下垂直PE土工膜鋪設應符合下列要求:

a)         采用適當的專門開槽機開掘垂直槽。

b)        垂直槽作泥漿固壁。

c)         將與槽深相當的軸卷PE土工膜插入槽中。

d)        沿槽倒卷PE土工膜軸卷,是墨展開,并隨后用細砂土填實膜壁兩側空隙。

3、PE土工膜的鋪設注意事項:

(1)鋪膜過程中隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。

(2)發現膜面有孔眼等缺陷或損傷,及時用新鮮母材修補,補疤每邊應超過破損部位10~20cm。

(3)焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

(4)主要焊接工具宜采用自動調溫(調速)電熱楔式雙道塑料熱合機、熱熔擠壓焊接機,也可采用高溫熱風焊機。塑料熱風焊槍可作局部修補用輔助工具。

4、現場聯接PE土工膜采取以下步驟:

1、用干凈紗布檫拭焊縫搭接處,做到無水、無塵、無垢;土工膜應平行對正,適量搭接。

2、根據當時當地氣候條件,調節焊接設備至最佳工作狀態。

3、在調節好的工作狀態下,做小樣焊接試驗;試焊接1m長的PE土工膜樣品。

4、采用現場撕拉檢驗試樣,焊縫不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。

5、現場撕拉試驗合格后,用以調節好工作狀態的熱合機逐幅進行正式焊接。

6、用擠壓焊接機進行T字型結點補疤和特殊結點的焊接。

5、PE土工膜現場聯接規定:

1、根據氣溫和材料性能,隨時調整和控制焊機工作溫度、速度,焊機工作溫度應為180~200℃。

2、焊縫出PE土工膜應熔結為一個整體,不得出現虛焊、漏焊或超量焊。

3、出現虛焊、漏焊時,必須切開焊縫,使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。

4、焊縫雙縫寬度宜采用2×10mm。

5、橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。

6、T字型接頭宜采用母材補疤,補疤尺寸可為300mm×300mm。疤的直角應修圓。

7、焊接中,必須及時將已發現破損的PE土工膜裁掉,并用熱熔擠壓法焊牢。

8、聯接的兩層PE土工膜必須搭接平展、舒緩。

四、焊縫質量檢測

1、PE土工膜焊接后,應及時對下列部位的焊接質量進行檢測:

①全部焊縫。

②焊縫結點。

③破損修補部位。

④漏焊和虛焊的補焊部位。

⑤前次檢驗未合格再次補焊部位。

2、①現場檢驗隨焊接進度由施工單位(乙方)自檢。自檢合格后提交甲方或監理等部門聯合抽樣檢驗或全檢。自檢和聯檢的合格報告作為質量驗收依據。

②現場檢測采用的方法及設備應符合下列規定:

1 檢測方法應采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測法及真空罐法,即真空壓力檢漏法:也可采用火花試驗或超聲波探測法。

2 檢測設備應采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。

3 室內檢測應隨機截取1~2片(10~50cm)現場焊縫試樣,按室內檢測方法檢測。

3、焊接質量應符合下列要求:

1 對雙縫充氣長度為30~60m,雙焊縫間充氣壓力達到0.15~0.2MPa,保持1~5min,壓力無明顯下降即為合格。

2 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50cm×50cm方格進行真空檢測。真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。

3 采用火花試驗檢測,金屬刷之間不發生火花即為合格。

4 采用超聲波探測,以超聲波發射儀熒光屏顯示結果為判定標準。

5 室內試驗。焊縫抗拉強度應大于母材強度。

4、現場檢測遵守下列規定:

1 檢測完畢,立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。

2 檢測過程及結果詳細記錄并標示在施工圖上。

3 檢測人員在檢測記錄上簽字并簽署明確結論、意見和建議。

4 對質檢不合格處及時標記并補焊。經再檢合格后方可銷號并記錄在案。

5 監理旁站人員負責檢測的監督及管理。

6 應隨時保護已焊接合格的PE土工膜不受任何損壞。

7 對與虛焊、漏焊的接縫應及時補焊,并應對補焊部位進行真空檢測。

8 質量檢驗應隨施工進展進行,自檢合格后經甲方或監理抽驗或全驗,驗收合格后,方可進行下道工序。

 

五 保護層施工

1、墊層施工要求:

1 墊層厚度應在10cm以上。

2 墊層材料應符合設計要求,其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖銳物體或雜物。

3 必須按墊層施工設計進行,不得在墊層施工中破壞已鋪設完工的PE土工膜。

2、面層施工要求:

1 面層厚度應滿足設計要求。

2 面層材料采用滿足設計要求的材料。

3 面層施工按國家現行的有關標準規定執行。

3、保護層施工規定:

1 在PE土工膜鋪設及焊接驗收合格后,及時填筑保護層;填筑保護層的速度,應與鋪膜速度相配合。

2 保護層施工工作面不宜上重型機械和車輛,宜鋪放木板,用手推車搬運過篩細土料,攤平后人工壓實,再鋪設砂礫石保護層。

3 遇特殊情況非上重型機械和車輛不可時,必須通過試驗論證。

4 用浸水泡實法填筑砂土料保護層時,填筑斷面尺寸宜留沉陷量。

5 不使用有可能損傷PE土工膜的工具。填筑保護層的土料不含石頭、樹根、草根等雜物。

6 鋪放在邊坡上的砂土應壓實。

 

六 工程驗收

1、工程驗收內容:

1 審查設計、施工技術文件的完整性及正確性。包括:全套設計文件(含設計變更文件);材料出廠文件;材料檢測報告;施工記錄;鋪膜、焊接施工及檢測、檢驗記錄與階段驗收報告;竣工圖紙和竣工報告;監理工程師監理報告等原件或復印件。

2 工程外觀、使用性能及防滲效果。

2、工程驗收技術要求:

1 設計、施工單位提交規范規定的全部技術文件。

2 現場目測驗收工程外觀質量及防滲效果。

3 現場隨機抽檢焊縫和結點質量。

4 必要時可取樣化驗膜下水質,鑒定防滲效果。


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